Fortykningsmiddel

Fortykningsmiddelet (også kjent som en konsentrator) er en stor-fast-væskeseparasjonsenhet basert på tyngdekraften. Den består vanligvis av en sylindrisk grunn tank med konisk bunn, konstruert av sveisede plater av betong, tre eller metall. Utstyret er i stand til å konsentrere slurry med lav-konsentrasjon (10%~20% faststoffinnhold) til høy-faststoff-underflytslurry (45%~55%) gjennom tyngdekraftutfelling. Ved hjelp av en sakte-roterende rake inni, slippes den fortykkede underløpsslammet ut fra bunnporten. Fortykningsmidlet spiller en avgjørende rolle i anrikning og separasjon av faste-væsker i konsentratorer, og er også mye brukt i utlutings- og vaskeprosessene til cyanidplanter for å gi konsentrasjons-, vaske- og bufferfunksjoner.

• Høy-effektiv gravitasjonskonsentrasjon:Ved å stole på tyngdekraftsavsetningsmekanismen og den sakte-roterende slamraken (som opererer ved bare 1/3 til 1/5 r/min), konsentrerer utstyret effektivt fortynnet slurry med et faststoffinnhold på 10 %~20 % til en tett underløpsslurry med et faststoffinnhold som når 45 %~55 %.
• Kryss-formede og skrånende raketenner:For den sentrale drivfortykkeren er de to radielle rivearmene anordnet vinkelrett på hverandre i en kryssform, og rivetennene er vitenskapelig installert på armene i en vinkel på omtrent 30 grader. Denne spesifikke fysiske geometrien sikrer at alle konsentrerte produkter avsatt på tankbunnen blir grundig skrapet og presset ut gjennom utløpsporten.
• Fleksible konstruksjons- og drivalternativer:Tanken er vanligvis laget av robuste betongkonstruksjoner; For modeller med mindre diameter kan den imidlertid også sveises direkte fra stålplater. I tillegg tilbyr utstyret både "sentral stasjon" og "periferisk stasjon" overføringsskjemaer, perfekt tilpasset ulike komplekse industriforhold.
• Teknologisk utvikling for å lime inn dyp kjegle:Produktlinjen omfatter de avanserte utviklingsstadiene av fortykningsmiddelteknologi. Utviklingen fra tidlig bruk av flokkuleringsmidler for å akselerere setningen, har dagens høyeffektive-fortykningsmidler og dypkjeglefortykningsmidler en kvalitativ endring i setningsprinsippene. De reduserer ikke bare det nødvendige fotavtrykket drastisk, men øker også underflytkonsentrasjonen betydelig, og når direkte en pastatilstand.

Q1: Hvilke bransjer og scenarier brukes fortykningsmidler primært til?

A1: Fortykningsmidler er mye brukt i våtmetallurgi, konsentratorer (mineralbehandlingsanlegg), kjemiske anlegg og andre produksjonssteder som krever anrikning og separering av faste-væsker. I tillegg er de mye brukt i cyanidanlegg for utvasking og vaskeutstyr.

Spørsmål 2: Er det en forskjell i hvordan spesifikasjonene for modeller med sentralstasjon og periferdrift uttrykkes?

A2: Ja. Spesifikasjonen for en fortykningsmiddel for sentraldrev uttrykkes vanligvis av den indre diameteren til fortykningsmiddeltanken, mens den perifere drivtypen uttrykkes ved diameteren til dens ringformede spor.

Spørsmål 3: Tradisjonelle fortykningsmidler tar opp enormt mye plass. Har moderne enheter forbedret dette?

A3: Ja, det har vært enorme forbedringer. Fortykningsteknologi har gått gjennom fire utviklingsstadier. Moderne høyeffektive-fortykningsmidler og dype kjeglefortykkere har gjennomgått kvalitative endringer i setningsprinsippene. Kombinert med bruk av flokkuleringsmidler reduserer de ikke bare det nødvendige landarealet drastisk, men øker også undervannskonsentrasjonen betydelig, og når til og med en pasta-lignende tilstand.